钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提---。---是注意应该尽可能避免设计大圆弧，这样的大圆弧对生产和控制有较大的难度。钣金加工一般应用于剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工。钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。
钣金加工过程中需合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸则与公差外形尺寸相反；注意毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点，等位置方向，画出剖视图；尺寸较多的地方要加放大图，避免错漏；需要喷涂保护的地方要做出标识；钣金加工中展开方式要合理，既要节省材料又要---加工性；合理选择间隙及包边方式，t在2以下的间隙为0.2，t在2-3之间的间隙为0.5，包边方法通常采用长边包短边。
它的零部件比较复杂因而大家也要用特点详尽的原料来进行运用，随着发展趋向，对零部件的减少误差有着一些方法。 首先，外壳钣金加工厂，精密钣金件加工常遇到的问题是焊接问题，在一个产品很小的情况下，我们可以采用一些对应的焊接方法，进行打造，还有在任何的产品钣金做喷涂的时候分为3种情况，钣金折弯时，在折弯处需有折弯半径，折弯半径不宜过大或过小，应适当选择。折弯半径太小容易造成折弯处开裂，折弯半径太大又使折弯易反弹。
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